四川齒輪減速電機(jī)廠家：齒輪減速機(jī)故障大全、原因及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2021-01-09 02:56:15
齒輪減速機(jī)是機(jī)械設(shè)備中傳動(dòng)裝置中的一種基礎(chǔ)配件，廣泛應(yīng)用于畜牧、包裝、食品、物流運(yùn)輸、電子、立體車庫(kù)等行業(yè)，用量也很大，屬于常見的工業(yè)消耗品，所以也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，今天小編給您整理下齒輪減速機(jī)常見的故障問(wèn)題、原因及解決辦法。
一、齒輪減速機(jī)異響的原因
1.減速機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn)；2.工作機(jī)載荷不平衡；3.潤(rùn)滑油變質(zhì)；4.齒輪齒面磨損或者制造質(zhì)量不良；5.軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；6.齒面有粘附物；7.箱體內(nèi)有雜物
處理方法：
1.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)；2.調(diào)整平衡狀態(tài)；3.排干減速機(jī)內(nèi)變質(zhì)的潤(rùn)滑油，清洗干凈并更換合格潤(rùn)滑油；4.及時(shí)送修理廠大修更換零件屏；5.調(diào)整軸承間隙；6.檢查清理；7.放油進(jìn)行清理。
二、齒輪減速機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因
1.地腳螺絲松動(dòng)：減速機(jī)由于長(zhǎng)期工作可能會(huì)出現(xiàn)地腳螺絲松動(dòng)或螺絲壞等現(xiàn)象，此原因會(huì)引起減速機(jī)振動(dòng)大；
2.耦合器損壞：當(dāng)與此減速機(jī)連接的耦合器因漏油、螺絲松等原因損壞時(shí)，就會(huì)將它的振動(dòng)傳給減速四川齒輪減速電機(jī)廠家機(jī)，從而使減速機(jī)振動(dòng)不正常；
3.電機(jī)螺絲松動(dòng)：與耦合器故障相似，當(dāng)電機(jī)由于種種原因出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，就會(huì)將振動(dòng)傳給減速機(jī)，使減速機(jī)振動(dòng)變大；
4.軸承磨損嚴(yán)重：軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會(huì)致使減速機(jī)無(wú)法正常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴(yán)重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機(jī)因振動(dòng)大而無(wú)法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當(dāng)軸的強(qiáng)度和硬度低于要求或由于長(zhǎng)期工作而老化時(shí)會(huì)引起軸的變形，軸的變形會(huì)造成減速機(jī)振動(dòng)大；
處理方法：
1.緊固底腳螺栓；2.檢查耦合器損壞的部位和原因，及時(shí)維修耦合器；3.緊固電機(jī)松動(dòng)的螺絲；4.更換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機(jī)溫升過(guò)高原因分析
1.潤(rùn)滑油不合適或使用時(shí)間太長(zhǎng)：后期添加的潤(rùn)滑油與原廠使用的潤(rùn)滑油不一樣或長(zhǎng)期沒(méi)有更換潤(rùn)滑油都可能會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)溫升過(guò)高；
2.潤(rùn)滑油過(guò)多：當(dāng)油的液面的高度高于油尺或可見孔上下限位置時(shí)，就會(huì)造成減速機(jī)溫升過(guò)高；
3.機(jī)件損壞：機(jī)件損壞包括齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重，斷齒，軸承保持架、內(nèi)外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重；
4.箱體被異物包裹：減速機(jī)箱體表面長(zhǎng)期沒(méi)有清理時(shí)，有可能因雜物或灰塵的覆蓋導(dǎo)致減速機(jī)散熱不完全以致使溫升過(guò)高；
處理方法：
1.更換與原廠一致的潤(rùn)滑油或完全清理干凈郵箱并定期檢查潤(rùn)滑油的使用狀況；
2.去掉多余的油；
3.仔細(xì)檢查找出機(jī)件損壞的位置及時(shí)修理或更換機(jī)件；
4.清潔減速機(jī)箱體表面異物。
四、齒輪減速機(jī)軸承部位過(guò)熱或有噪音的原因
1.潤(rùn)滑油不足：當(dāng)潤(rùn)滑的油位添加不足或由于減速機(jī)漏油而不能達(dá)到合理高度時(shí)，就可能引起減速機(jī)軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長(zhǎng)期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時(shí)，可能會(huì)使減速機(jī)軸承溫度高或有雜音；
3.軸承損壞或者磨損：該項(xiàng)內(nèi)容主要為軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會(huì)使減速機(jī)無(wú)法正常工作；
4.軸承間隙過(guò)大或過(guò)?。洪L(zhǎng)期使用致使四川齒輪減速電機(jī)廠家減速機(jī)軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的間隙或軸承內(nèi)圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時(shí)，都可能產(chǎn)生上述癥狀；
5.斜齒輪鍵柄松曠：斜齒輪鍵柄松曠會(huì)引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導(dǎo)致軸承過(guò)熱或有雜音；
處理方法：
1.檢查油位并加注潤(rùn)滑油；
2.擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓，檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電機(jī)廠家
3.檢查軸承，如有損壞即時(shí)予以更換；
4.如是間隙不合適，調(diào)整軸承間隙，無(wú)法調(diào)整時(shí)要更換軸承；
5.對(duì)于斜齒輪鍵柄松曠要及時(shí)送修；
五、齒輪減速機(jī)斷齒原因分析
齒四川齒輪減速電機(jī)廠家輪折斷分疲勞折斷和過(guò)載折斷。齒輪傳動(dòng)在工四川齒輪減速電機(jī)廠家作中，輪齒多次受交變載荷作用，在齒根的危險(xiǎn)剖面上作用著彎曲疲勞應(yīng)力，在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋，在交變的彎曲疲勞應(yīng)力作用下，疲勞裂紋逐漸擴(kuò)展，終導(dǎo)致輪齒彎曲疲勞折斷；齒輪傳動(dòng)在工作中，齒輪受到短時(shí)過(guò)載，或沖擊載荷，或輪齒嚴(yán)重磨損而減薄，都會(huì)發(fā)生過(guò)載折斷.
解決方法：
增大齒根過(guò)渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速電機(jī)廠家表面粗糙度數(shù)值，則可以降低應(yīng)力集中的影響，增大軸及支承的剛度，緩和齒面局部受載程度；使輪齒心部具有足夠的韌性；在齒根處進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化處理，都可以提高輪齒的抗折斷能力。
六、齒輪減速機(jī)的齒輪出現(xiàn)點(diǎn)蝕與剝落的原因
1.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無(wú)法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。
2.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤(rùn)滑油不符合要求。使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì)，油品的粘度較低，潤(rùn)滑性能較差。
4.油位過(guò)高。油位過(guò)高，油溫升較高，降低了潤(rùn)滑油的粘度，破壞了潤(rùn)滑性能，減少了油膜的工作厚度。
解決方法：
提高齒面硬度，減小齒面粗糙度數(shù)值，盡可能采用大變位系數(shù)，增加潤(rùn)滑油的粘度和減少動(dòng)載荷，這樣可以有助于防止齒面發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。
七、減速機(jī)齒輪磨損的原因
1.缺油；2.潤(rùn)滑油中混有磨損下的金屬屑，也將引起齒面磨損；3.齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在；5.熱處理硬度不夠或沒(méi)有進(jìn)行熱處理；6.齒輪嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到要求；7.圓弧齒輪對(duì)中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強(qiáng)度，而且還增加了滑動(dòng)磨損。
解決方法：
提高齒面硬度，降低表面粗糙度數(shù)值，保持傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑油清潔，保證潤(rùn)滑充分，在潤(rùn)滑油中加入合適的抗磨添加劑，在油箱中增加幾個(gè)磁性體，利用磁性作用吸附潤(rùn)滑液中的金屬微粒，可減少潤(rùn)滑液的金屬微粒含量。
八、齒輪減速機(jī)串軸的原因
1.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸；
2.四川齒輪減速電機(jī)廠家是中間軸上的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動(dòng)齒輪加工偏斜可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端面進(jìn)行定位的，而齒輪裝配是以內(nèi)孔定位的，有時(shí)內(nèi)孔與外圓不同心，或者內(nèi)孔與端面不垂直，就會(huì)使加工的齒輪與內(nèi)孔中心線出現(xiàn)偏斜。這種偏斜的人字齒輪，其對(duì)中線所在的平面與軸線不垂直，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，對(duì)中線上的某一點(diǎn)將會(huì)發(fā)生軸向往復(fù)串動(dòng)一次，迫使輸入軸也軸向往復(fù)串動(dòng)一次。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和輸出軸上兩半從動(dòng)人字齒輪，由于實(shí)際螺旋角的誤差，會(huì)使人字齒輪對(duì)中線發(fā)生變化，造成串軸。
5.減速機(jī)承受正負(fù)扭矩作用時(shí)，齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過(guò)早磨損、齒背變形造成串軸。
解決方法：
提高齒輪的強(qiáng)度，齒輪四川齒輪減速電機(jī)廠家的制造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數(shù)值。提高從動(dòng)齒輪與軸的安裝精度緊固性，主要是達(dá)到合理的過(guò)盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機(jī)常見故障原因及解決辦法，希望對(duì)您有所幫助，河南精工科技有限公司是一家專業(yè)從事各類減速機(jī)（齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)、RV渦輪蝸桿減速機(jī)等）生產(chǎn)與銷售的廠家，期待與您的合作！
一、齒輪減速機(jī)異響的原因
1.減速機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn)；2.工作機(jī)載荷不平衡；3.潤(rùn)滑油變質(zhì)；4.齒輪齒面磨損或者制造質(zhì)量不良；5.軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；6.齒面有粘附物；7.箱體內(nèi)有雜物
1.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)；2.調(diào)整平衡狀態(tài)；3.排干減速機(jī)內(nèi)變質(zhì)的潤(rùn)滑油，清洗干凈并更換合格潤(rùn)滑油；4.及時(shí)送修理廠大修更換零件屏；5.調(diào)整軸承間隙；6.檢查清理；7.放油進(jìn)行清理。
二、齒輪減速機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因
1.地腳螺絲松動(dòng)：減速機(jī)由于長(zhǎng)期工作可能會(huì)出現(xiàn)地腳螺絲松動(dòng)或螺絲壞等現(xiàn)象，此原因會(huì)引起減速機(jī)振動(dòng)大；
2.耦合器損壞：當(dāng)與此減速機(jī)連接的耦合器因漏油、螺絲松等原因損壞時(shí)，就會(huì)將它的振動(dòng)傳給減速四川齒輪減速電機(jī)廠家機(jī)，從而使減速機(jī)振動(dòng)不正常；
3.電機(jī)螺絲松動(dòng)：與耦合器故障相似，當(dāng)電機(jī)由于種種原因出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，就會(huì)將振動(dòng)傳給減速機(jī)，使減速機(jī)振動(dòng)變大；
4.軸承磨損嚴(yán)重：軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會(huì)致使減速機(jī)無(wú)法正常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴(yán)重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機(jī)因振動(dòng)大而無(wú)法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當(dāng)軸的強(qiáng)度和硬度低于要求或由于長(zhǎng)期工作而老化時(shí)會(huì)引起軸的變形，軸的變形會(huì)造成減速機(jī)振動(dòng)大；
1.緊固底腳螺栓；2.檢查耦合器損壞的部位和原因，及時(shí)維修耦合器；3.緊固電機(jī)松動(dòng)的螺絲；4.更換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機(jī)溫升過(guò)高原因分析
1.潤(rùn)滑油不合適或使用時(shí)間太長(zhǎng)：后期添加的潤(rùn)滑油與原廠使用的潤(rùn)滑油不一樣或長(zhǎng)期沒(méi)有更換潤(rùn)滑油都可能會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)溫升過(guò)高；
2.潤(rùn)滑油過(guò)多：當(dāng)油的液面的高度高于油尺或可見孔上下限位置時(shí)，就會(huì)造成減速機(jī)溫升過(guò)高；
3.機(jī)件損壞：機(jī)件損壞包括齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重，斷齒，軸承保持架、內(nèi)外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重；
4.箱體被異物包裹：減速機(jī)箱體表面長(zhǎng)期沒(méi)有清理時(shí)，有可能因雜物或灰塵的覆蓋導(dǎo)致減速機(jī)散熱不完全以致使溫升過(guò)高；
1.更換與原廠一致的潤(rùn)滑油或完全清理干凈郵箱并定期檢查潤(rùn)滑油的使用狀況；
2.去掉多余的油；
3.仔細(xì)檢查找出機(jī)件損壞的位置及時(shí)修理或更換機(jī)件；
4.清潔減速機(jī)箱體表面異物。
四、齒輪減速機(jī)軸承部位過(guò)熱或有噪音的原因
1.潤(rùn)滑油不足：當(dāng)潤(rùn)滑的油位添加不足或由于減速機(jī)漏油而不能達(dá)到合理高度時(shí)，就可能引起減速機(jī)軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長(zhǎng)期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時(shí)，可能會(huì)使減速機(jī)軸承溫度高或有雜音；
3.軸承損壞或者磨損：該項(xiàng)內(nèi)容主要為軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會(huì)使減速機(jī)無(wú)法正常工作；
4.軸承間隙過(guò)大或過(guò)?。洪L(zhǎng)期使用致使四川齒輪減速電機(jī)廠家減速機(jī)軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的間隙或軸承內(nèi)圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時(shí)，都可能產(chǎn)生上述癥狀；
5.斜齒輪鍵柄松曠：斜齒輪鍵柄松曠會(huì)引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導(dǎo)致軸承過(guò)熱或有雜音；
處理方法：
1.檢查油位并加注潤(rùn)滑油；
2.擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓，檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電機(jī)廠家
3.檢查軸承，如有損壞即時(shí)予以更換；
4.如是間隙不合適，調(diào)整軸承間隙，無(wú)法調(diào)整時(shí)要更換軸承；
5.對(duì)于斜齒輪鍵柄松曠要及時(shí)送修；
五、齒輪減速機(jī)斷齒原因分析
齒四川齒輪減速電機(jī)廠家輪折斷分疲勞折斷和過(guò)載折斷。齒輪傳動(dòng)在工四川齒輪減速電機(jī)廠家作中，輪齒多次受交變載荷作用，在齒根的危險(xiǎn)剖面上作用著彎曲疲勞應(yīng)力，在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋，在交變的彎曲疲勞應(yīng)力作用下，疲勞裂紋逐漸擴(kuò)展，終導(dǎo)致輪齒彎曲疲勞折斷；齒輪傳動(dòng)在工作中，齒輪受到短時(shí)過(guò)載，或沖擊載荷，或輪齒嚴(yán)重磨損而減薄，都會(huì)發(fā)生過(guò)載折斷.
解決方法：
增大齒根過(guò)渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速電機(jī)廠家表面粗糙度數(shù)值，則可以降低應(yīng)力集中的影響，增大軸及支承的剛度，緩和齒面局部受載程度；使輪齒心部具有足夠的韌性；在齒根處進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化處理，都可以提高輪齒的抗折斷能力。
六、齒輪減速機(jī)的齒輪出現(xiàn)點(diǎn)蝕與剝落的原因
1.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無(wú)法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。
2.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤(rùn)滑油不符合要求。使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì)，油品的粘度較低，潤(rùn)滑性能較差。
4.油位過(guò)高。油位過(guò)高，油溫升較高，降低了潤(rùn)滑油的粘度，破壞了潤(rùn)滑性能，減少了油膜的工作厚度。
解決方法：
提高齒面硬度，減小齒面粗糙度數(shù)值，盡可能采用大變位系數(shù)，增加潤(rùn)滑油的粘度和減少動(dòng)載荷，這樣可以有助于防止齒面發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。
七、減速機(jī)齒輪磨損的原因
1.缺油；2.潤(rùn)滑油中混有磨損下的金屬屑，也將引起齒面磨損；3.齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在；5.熱處理硬度不夠或沒(méi)有進(jìn)行熱處理；6.齒輪嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到要求；7.圓弧齒輪對(duì)中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強(qiáng)度，而且還增加了滑動(dòng)磨損。
解決方法：
提高齒面硬度，降低表面粗糙度數(shù)值，保持傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑油清潔，保證潤(rùn)滑充分，在潤(rùn)滑油中加入合適的抗磨添加劑，在油箱中增加幾個(gè)磁性體，利用磁性作用吸附潤(rùn)滑液中的金屬微粒，可減少潤(rùn)滑液的金屬微粒含量。
八、齒輪減速機(jī)串軸的原因
1.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸；
2.四川齒輪減速電機(jī)廠家是中間軸上的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動(dòng)齒輪加工偏斜可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端面進(jìn)行定位的，而齒輪裝配是以內(nèi)孔定位的，有時(shí)內(nèi)孔與外圓不同心，或者內(nèi)孔與端面不垂直，就會(huì)使加工的齒輪與內(nèi)孔中心線出現(xiàn)偏斜。這種偏斜的人字齒輪，其對(duì)中線所在的平面與軸線不垂直，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，對(duì)中線上的某一點(diǎn)將會(huì)發(fā)生軸向往復(fù)串動(dòng)一次，迫使輸入軸也軸向往復(fù)串動(dòng)一次。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和輸出軸上兩半從動(dòng)人字齒輪，由于實(shí)際螺旋角的誤差，會(huì)使人字齒輪對(duì)中線發(fā)生變化，造成串軸。
5.減速機(jī)承受正負(fù)扭矩作用時(shí)，齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過(guò)早磨損、齒背變形造成串軸。
解決方法：
提高齒輪的強(qiáng)度，齒輪四川齒輪減速電機(jī)廠家的制造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數(shù)值。提高從動(dòng)齒輪與軸的安裝精度緊固性，主要是達(dá)到合理的過(guò)盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機(jī)常見故障原因及解決辦法，希望對(duì)您有所幫助，河南精工科技有限公司是一家專業(yè)從事各類減速機(jī)（齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)、RV渦輪蝸桿減速機(jī)等）生產(chǎn)與銷售的廠家，期待與您的合作！
